一、产品描述：

WDW系列电脑控制弹簧试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制精密电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。

该机采用调速精度高、性能稳定的全数字交流伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，LTEST控制软件作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。

二、产品构成系统：

1 主机：大型加工中心加工，加工精度高，材质好；机身采用门式结构，并选用国际知名品牌的滚珠丝杠，保证了整机刚度，优于同行业内用拉力试验机改装机型。

2 传动系统：由减速系统、精密滚珠丝杠及导向部分等组成。

3 驱动系统：由交流伺服调速器及电机实现负荷的加载。

4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、开关电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。

5 安全保护装置：试样过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。

五、数据采集、控制、处理软件系统

5.1采集、控制器简介：

本机选用最新一代数据采集控制器，以32位ARM处理器作为主控单元，配备ADI数据转换芯片，并集成多路数字量输入、输出接口。

5.2软件概述：

该系列数据测控软件开发基于Windows平台，具有自主知识产权，可支持WindowsXP、7、8、10；数据保存支持office7、13,可选择输出word,excel保存。

5.3软件功能简介：

 本软件由动态通迅，速度控制，参数输入，数据处理，结果观察，记录查询，图表显示，图表打印，数据保存等功能模块组成；软件页面显示区域由：数据显示窗口、波形显示区和控制面板三部分组成；

试验方式多样化，可以设置弹簧的试验力，检测弹簧的剩余高度或变形量；也可以设置弹簧的剩余高度或变形，检测试验力，克服了弹簧回弹应力对试验数据的影响，使整个试验过程自动化。 

具体功能如下：

⑴ 实时负荷、负荷峰值、实时变形、剩余高度根据需要随时清零；

⑵ 可测定弹簧的自由高度，降低了人为测量带来的误差；

⑶ 可实现高速并盘，提高了试验的效率和准确度，免除了试验前需要手动测量位移然后输入控制程序的麻烦；提高试验效率；

⑷ 可实现不同力单位任意切换N、kgf、lbf。

⑸ 试验数据可由用户自行添加，可设置100个点进行测试，采用模板化新建试验记录，便于根据不同种类的弹簧，建立不同的试验方案；

⑹ 设置完毕自动完成整个试验过程，根据预设值，可对试样结果的偏差做 出判断——以高、合格、低进行指示；

⑺ 可以同时进行进程和回程测试；

⑻ 可以自动计算分段刚度、平均刚度；

⑼ 可以显示并存储不同的试验波形；

⑽ 对传感器的变形和机械变形进行变形补偿，从而消除对位移精度的影响；

⑾ 具有过载保护功能，当超过传感器满量程时，系统自动停机，避免造成传感器损坏。

六、试验机主要配置单

1、试验机主机（包含拉伸、压缩辅具） ：1套 

1.1交流伺服电机：1套 东菱技术

1.2交流伺服调速器 ：1套  东菱技术

1.3负荷传感器：1只  济南硕嘉/泰钦

1.4精密滚珠丝杠：1套  TBI/ABBA

1.5带轮减速系统：1套

1.6精美钣金外壳：1套 

2、全数字采集系统、板卡：1套  

3、位移传感器 ：1只  长春亿舜

4、台式计算机： 1台 联想

5、品牌喷墨打印机 ：1台 HP

6、基于Windows操作系统的试验机控制软件： 1套 

7、随机技术资料，1份   弹簧试验附具   1套