四、主要配置清单:
4.1试验台主机(含钣金件、工作台、立柱等) 1套(济南力领)
4.2伺服作动器 1套(苏州帝悦)
4.3伺服电机 1套(日本松下)
4.4伺服变频器 1套(日本安川)
4.5位移传感器 1套(日本安川)
4.6负荷传感器 1套(美国威世世铨)
4.7压力传感器 1套(力领定制)
4.8滚珠丝杠副 2套(台湾TBI)
4.9空间调整电机 1套(英特莱克)
4.11商用计算机(含显示器) 1台(联想品牌)
4.12 A4打印机 1台(惠普品牌)
4.13测控软件控制系统 1套(济南力领)
4.14主机控制台(主机控制端一体) 1套(济南力领)
4.15专用夹具(医学缝线动态拉伸、接骨板弯曲疲劳夹具) 各1套(济南力领)
4.16随机工具 1套(济南力领)
4.17随机文件 1份(济南力领)
五、软件及控制系统:
5.1设备的测控及采集系统具有完整的和功能齐备的相关软硬附件,能实现载荷、位移、应变、速度全闭环控制方式;
5.2试验时具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;可任意设置负荷保护上、下限;具有事故自动停机及试样断裂自动停机,自动记录试验数据,保证试验的有效性;
5.3由计算机进行闭环数字化智能控制和采集,运行于稳定的Windows平台,多种控制模式(载荷、位移、应变)在线自动转换;
5.4软件应具有自动标定试验机精度、自动调零、实时显示力值(应力)、变形量、应变等动态信息;达到预定条件或保护状态时,具有自动存储试验数据并安全停机等功能;

5.5能根据测试要求,方便精确设定测试实时的静态动态载荷、位移、循环次数、测试频率及应变量等多个参数,并实时显示动态测试数据和曲线;
5.6测试软件可以自动生成测试结果,统计分析的测试报告,自动存储测试数据结果,并能与相应的第三方数据处理应用软件(如Word或Excel等)传输共享;
5.7设有紧急制动开关,用于安全控制,试验系统开启后,在无人情况下可实现试验完成或到达预设疲劳次数的自动安全停机;具有较完备的保护功能,如过流保护、断裂保护、频率保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等。
5.8试验过程中动、静载荷可分别或同时控制,可以自由地人为改变动、静载荷设置,系统会自动准确地调节到新的载荷值上;加载平稳准确、工作稳定可靠,试验过程可无人值守。
5.9软件要求:Windows中文界面,按钮化操作,操作方便,在线提示,轻松完成试验参数设置、试验控置;直接显示静态负荷、动态负荷、频率、疲劳次数等工程量;并具有防止断电丢失数据的功能,过程数据能以Word或Excel格式报表打印。
六、环境与工作条件
6.1室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
6.2周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中;
6.3电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;
6.4在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/1000;
6.5设备两侧面距离墙壁应不小于0.6m,方便后续的维护与保养。
七、技术情报和资料的保密
7.1本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义 务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;
7.2我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。