一、产品制造和检验标准：
JB/T9397《拉压疲劳试验机 技术条件》；
JB/T8286 《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》；
GB2611《试验机通用技术要求》；
JJG556《轴向加力疲劳试验机 》检定规程。
二、适用的试验方法标准：
GB/T3075《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》；
GB/T15248《金属材料轴向等幅低周循环疲劳试验方法》；
三、简介：
LPX-100微机控制电磁谐振疲劳试验机是一种工作在谐振状态下测试金属材料疲劳寿命和断裂特性的试验装置,可在疲劳试验过程中精确跟踪系统的固有频率（试样与系统达到共振的频率，不可调节）和控制试验载荷。
高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、绘制S – N等曲线；配以不同的夹具工装或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件（如版材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命，可完成定幅调频、谐振调幅疲劳试验：若配备相应环境箱、高温炉等环境以及夹具可完成高低温疲劳试验、三点弯、四点弯等种类繁多的疲劳试验。具有较完备的保护功能，如过载保护、机械限位保护、电机过流保护、断裂保护、激励器过流二级保护、频率降保护、动静负荷上下限人为设置保护、动静负荷失控保护等，许多保护可依据不同试验的要求进行灵活配置。试验过程可无人值守；疲劳试验测控软件使用WINDOWS操作平台，具备常规、程控、调制控制疲劳试验及高低温疲劳试验等功能；完成对整个设备的管理、控制，如实时监控、实时波形显示、数据图形的处理、保存与打印等。试验数据、曲线能够自由输出至Excel格式文件；具有动态试验过程中可实时显示动载波形﹑电流波形﹑激励波形。其主要用于谐振状态的自诊断，这对于使用操作来说是极其重要的，它集中反映了主机、控制尤其是夹具（主要是试件装夹）、试件本身等整个系统的谐振状态，给使用操作带来了极大的方便。
最大静态试验力（kN） | ±100 | |
最大单向脉冲试验力（kN） | ±100 | |
最大动态试验力（峰值）（kN） | 50 | |
试验力测量范围 | 4%FS-100%FS | |
静态试验力相对误差（%FS） | ±0.5 | |
动态试验力相对误差（%FS） | ±2 | |
试验力波动度 | 动态（%FS） | ±0.5 |
（24小时）动态 | 静态（%FS） | ±0.3 |
试验频率范围（Hz） | 80-300（系统与试样谐振原理，根据试样本身刚度决定） | |
最大记数范围 | 9×109（试验机能够自动记录试验循环次数，循环次数可以随时设定，到达规定循环次数后具有自动停机功能，具有防止在停电等意外停机以后再次自动启动的功能。） | |
电源消耗（电机运转时） | 三相电源 | |
380V | ||
250VA | ||
2.5KVA | ||
上下夹头受力同轴度 | ≤8% | |
试验空间 夹头间最大距离（mm） | 500 | |
主机外形尺寸（W×D×H）（mm） | 930×600×2300 | |
重量(kg) | 2500 | |
1、主机
主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有齿轮夹具，试样装夹非常方便。
主机采用多自由度的力学模型进行优化设计，使动态力误差远小于同类产品，其波动度指标高于同类产品
由于主机模型分析及设计上的独到之处，使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。
交流伺服电机驱动，调速范围宽，可靠性高。
主机特点：
1.1 结构合理：主机采用五个自由度的力学模型进行优化设计，波动度小，频响高；
1.2 技术先进：动负荷控制采用先进的脉冲调宽型系统及开关型晶体管功率放大器，易启振、频率高，功耗低；
1.3 配置精良：平均试验力控制采用进口交流伺服系统控制，传动平稳、响应快、控制精度高；
2、测量控制系统
控制系统增加了手动扫频、驻频等功能，使用户可以在谐振频率的基础上±30Hz进行调整，更方便于用户在试验过程中对试验条件的改变。
控制系统采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可有效地抑制非谐振频率的干扰，对频率、相位等自动跟踪，使控制系统能够始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，工作稳定、起振容易，且不随试样或构件本身性能的变化而停振。
测控器特点：
2.1控制方式：采用7寸彩色触控，具有常规疲劳试验功能；定幅调频、谐振调幅功能。
2.2负荷放大器自动调零、自动标定；
2.3具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能；可任意设置负荷保护上、下限；
2.4具有事故自动停机及试样断裂自动停机；自动记录试验数据，保证试验的有效性；
2.5功能完备：全数字控制系统在试验中对测力放大器的自动校准和对交变及平均试验力的自动稳幅控制；
2.6可自动定时存储力值及频率、循环次数；可进行常规的疲劳试验和程控加荷试验；
2.7全数字测控器分辨力静态1/300000、动态1/100000，全程范围不分档。
3、计算机及软件系统
由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制，在计算机上，采用虚拟面板形式，按钮式操作。对试验全程操控。
实时试验曲线监控，无须增加额外附件及成本。
支持网络功能，即可在办公室、家中等地监视（或经授权监控）试验，试验过程中可做到无人值守，保护功能完善，稳定性、可靠性高于其他同类产品。
软件特点：
3.1结构先进：系列计算机测控系统的软件采用WINDOWS 7以上操作系统，应用程序采用64位体系结构，运行速度快，内核采用VXD（设备驱动程序）机制，能进行高速等间距离散控制，适用于高精度测量控制系统；
3.2操作简单：中文虚拟面板，界面友好，键盘操作，简洁直观；
3.3功能丰富：常规疲劳试验、程控加荷试验、块谱试验、交变负荷包络线功能试验及特殊零部件的疲劳试验；
3.4实时显示：静态试验力、动态试验力、动态试验力峰谷值、谐振频率、疲劳循环次数等；
3.5多重保护：试验力（满量程）过载保护、可设置试验力上下限保护、频率保护、过流、过压保护，试验结束自动停机、故障停机且具有自诊断功能；
3.6数据完整：自动存储各种试验数据、自定义试验报告方案、绘制频率-时间曲线、绘制试验力-时间曲线、自动完成“S-N曲线”的数据处理和曲线绘制。
产品分类
推荐新闻
您当前所在位置：
