济南力领试验机有限公司

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用守诚守拙的工匠精神、用耐心、用恒心、守初心地做好试验机,客户至上是我们的服务理念;“学习、服务、团结、睿智、奉献”是我们的企业文化。

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公司陆续、CE证书、电液伺服压力试验机、电液伺服万能试验机、电子万能试验机等试验机品类的型评证书。

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公司所产设备主要有:高强螺栓检测仪、抗滑移系数检测仪、摩擦系数检测仪、液压万能试验机、电子万能试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、钢筋套筒连接件反复拉压试验机、压剪试验机、钢绞线专用试验机、锚固试验机、松弛试验机、扭转试验机、冲击试验机及配套设备、钢筋及钢管弯曲试验机、疲劳试验机及大型构件非标定制试验机。

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液压脉动疲劳试验机 PMS-500
PMS-500型液压脉动试验机适用于对各种零部件如混凝土结构件、桥梁、各种桁架、汽车底盘、汽车前后桥、机车车架、弹簧及各种大型构件进行静态压缩试验及单向动态脉动疲劳试验。
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设备简介Equipment Introduction

一、试验机主要用途:

PMS-500型液压脉动试验机适用于对各种零部件如混凝土结构件、桥梁、各种桁架、汽车底盘、汽车前后桥、机车车架、弹簧及各种大型构件进行静态压缩试验及单向动态脉动疲劳试验。

二、系统构成及主要功能:

2.1系统由液压脉动器(主机)、电控柜、作动器、管路等部分构成。

2.2脉动器(主机)

2.2.1脉动器是产生高压脉动油的机构,由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、专用油泵及润滑系统等部分组成;

2.2.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油,其运动规律符合正弦波。

2.2.3脉动油的压力通过负荷保持阀调整,脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现;

2.2.4润滑系统主要由润滑油泵、专用继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位,对所有运动部位进行循环润滑,从而保证试验机可以长时间连续运转,同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油,使作动器塞快速运动到工作位置;

2.2.5该机由专用油泵为脉动器系统补充液压油,多余的油经负荷保持阀的溢油系统流回油箱。

2.2.6频率、试验力、振幅的调整采用电气方式自动实现;

2.3为满足用户的试验要求,可配备不同规格的作动器用于试验(标准配置500kN作动器一只);

2.4作动器与脉动器通过专用的管路系统连接在一起;

2.5试验机的所有电气控制及操作都集中在控制柜上,控制柜包括试验机的控制操作单元及试验力测量显示单元,由电气控制按钮板、液压控制单元及试验力测量单元组成。

2.6试验力测量系统采用当前流行的传感器测量电路程式,采用10.5英寸超大彩色液晶屏显示和按键输入相结合的方式,取代过去的数显表测量系统,具有样式美观,界面友好,操作方便,稳定可靠等特点。

运行界面液晶屏显示内容有:动(静)态;动态试验力上峰值和下峰值;试验次数;试验频率;作动器规格;过载保护值;试验曲线等。

2.7该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统,在试验过程中,若发生试件断裂、试验力过限、试验次数到达设定值、润滑系统不正常等现象时,试验机将自动报警并停机待查。

2.8该试验机可同时安装1-5个作动器进行单点或多点的同步疲劳试验。

设备参数Equipment parameters

1、最大静态试验力:500kN        精度:20%FS起各点±1%

2、最大动态试验力:500kN 

3、工作频率范围:2—8HZ    无级可调

4、脉动器最大排量:400mL/次   

序号

项目名称

规格

1

作动器规格

100kN

250kN

500kN

2

作动器最大静试验力

100kN

250kN

500kN

3

作动器最大动试验力

100kN

250kN

500kN

4

作动器活塞最大振幅

75mm

30mm

15mm

5

作动器丝杠最大伸出量

300mm

300mm

450mm

6

作动器活塞行程

120mm

120mm

120mm

7

 

可选

可选

标配

5、作动器规格

6、主电机功率:11KW

7、显示方式:液晶屏显示

设备特点Equipment features

四、PMS-500液压脉动疲劳试验机配置:

4.1主机(脉动器)                                        一台

4.2控制柜                                                一台

4.3 500kN作动器                                          一只

4.4振动保护器                                            一件

4.5专用工具                                              一套

4.6管路                                                  一套                                                   

4.7 龙门架 (选配)                                       一台

4.8 铸铁底板 (选配)                                     一块

五、双方责任和义务:

5.1  合同签订后乙方负责向甲方提供书面的设备安装地基图、电源等的配置说明,甲方应按乙方的配置要求进行相关配置。

5.2  设备制造完毕,乙方邀请甲方在乙方场地进行初验收,初验收以《技术协议》为基础,满足协议规定的各项指标,验收合格后,乙方组织发货。

5.3  设备到达甲方场地,甲方设备负责安装,乙方负责设备调试,调试完毕后,双方对设备进行终验收,使设备的各项技术指标达到初验收状态,为终验收通过。

5.4  在终验收期间,乙方免费为甲方培训操作人员一至两名,甲方为乙方的调试提供必要的工作便利。

5.5乙方向甲方提供随机资料(产品使用说明书、合格证、装箱单)一套。

5.6  双方承诺对相互提供的技术资料进行保密。

六、质量保证:

6.1终验收通过,设备进入质量保证期,质保期为一年。一年内,因乙方制造方面原因发生的各种故障给予免费维修服务,所更换的部件从更换之日起免费维修一年。在质保期内,设备出现故障(非人为因素),乙方接到甲方通知, 8小时内作出答复,48小时内到达甲方场地,免费维修。

6.2质保期过后,设备终生维修,对零件更换所发生的费用,只收成本费。

6.3对设备实行终生不定期回访及维护,并对设备使用免费提供技术咨询。

6.4随着产品的发展及升级,提供相应的技术支持。

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