一、设备介绍：

MMU-5/10/20型端面摩擦磨损试验机主要实现端面与销盘等滑动摩擦（也可根据使用要求扩展其他摩擦副），在改变润滑状态（无油润滑或浸油润滑）、负荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验。可用来评定各种金属、涂层、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨损性能，测定其材料的抗磨性及材料匹配特性。该试验机具有摩擦副扩展空间，可拓展多种接触形式，多种特殊工况，满足不同客户科研需求。本机采用工业控制计算机控制，监控软件对试验全过程进行监控，各主要试验参数可实时采集、显示，并绘制相应试验曲线，便于科研分析。

设备主要用于评定工程材料、粉末冶金、合金轴承等材料在不同条件下的摩擦性能，可应用于选择摩擦副配对材料及材料抗磨损性能的研究。

二、设备的结构简述：

主机部分

主机由主轴驱动系统、摩擦副专用夹具、试验力传感器、摩擦力测定系统、摩擦副下副盘升降系统、液压施力系统及操纵面板系统等部分组成。

机座的右上方是试验机面板操作系统，左上方是主轴驱动系统，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机液压施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。

主轴及其驱动系统

主轴电机选用松下交流伺服电机，该系统电机精度高，稳定性好，反应快，无级恒扭矩输出,在主轴和电机上部分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮,通过圆弧齿同步带把电机的功率传递到主轴上.由于应用了闭环调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。

测量装置：本设备包括一件高精度轮辐式传感器与一件高精度S型拉压传感器，传感器可实时采集试验数据并反馈到软件上，自动计算摩擦系数，并绘制相应的数据曲线。

试样夹具：夹具是根据试验尺寸采用高硬度材料定制加工，全部淬火处理，硬度高，使用寿命长，可根据客户待测样品提供夹具。

计算机控制单元：主要包括电气控制系统、计算机控制系统、安全保护系统。

电器控制系统包括强电系统与弱电控制系统。强电系统为设备提供380V三 相电源，并通过弱点控制系统实现有效的通断电。 弱电控制系统包括板卡、模块等控制元件，实现试验数据的采集、传输及反馈功能，抗干扰能力强，信号稳定性高。

计算机控制系统主要由工业控制计算机双核,4G处理器，液晶显示器、软件部分组成，主机选用研祥工控机。

软件主界面可实时显示示功图、时间-压力曲线、时间-速度曲线、时间-摩擦力曲线、时间-摩擦系数曲线、试验速度、试验时间、试验摩擦力、摩擦系数、等试验参数，曲线显示页面可实时显示和保存，报表处理可根据用户需求填写相关试验资料，如试验条件、报告编号、试验日期等，并可根据实际情况设置数据输出的采样时间间隔（最小为1S）。数据保存根据采样时间间隔把试验力、摩擦系数等参数以.TXT或.RTF格式输出。保存试验数据可以Excel文档格式导出，方便处理。

安全保护系统：设备运行期间试验时间、摩擦系数、温度等参数均可在软件上设定保护限值，任何一项参数到达限值后设备会自动停机并发出报警鸣笛。显示器旁边并装有控制按键和急停保护按钮，使用者也可根据情况随时停机。电器控制部分都装有漏电保护器并接有地线，设备整机运行安全，可靠。

一、我们的优势：

1、设备整机为智能操作，使用者只需在计算机界面上设定好主轴的转速、试验力、摩擦半径、试验时间等所需参数，一键启动设备就可自动实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

2、设备还可以设定保护参数，如转数、摩擦力等要求，无论哪个参数先到达设定值，设备会自动停机，对设备和试验数据都起到了良好的保护作用。

3、设备的加载方式为自主研发的液压加载系统，加载力稳定可靠。加载系统还配有自动控温装置，加载力不会受液压油温度而变化，使试验数据更加准确。

4、主轴和试样夹具采用特级材料加工，硬度高。

5、本机所有电器元件，电磁阀等配件都采用进口原器件，稳定性好，使用寿命长。

6、公司有专业的设计团队，可根据客户要求定制改造设备，如高速，高载，超高低温等使用要求都可定制。

二、售后服务承诺：

本设备验收合格后，质保期一年，配件部分终身免费。

设备的操作实时免费培训。

根据客户要求免费提供专业的技术指导和咨询服务。

每一台设备都有工作人员进行跟踪，解决客户的使用问题。公司存有档案，到期提醒客户设备的保养维护。

公司承诺在接到客户维修电话后1小时内快速响应，如需现场维修，24小时内到达现场维修，尽最大可能满足客户的使用要求。     

三、装箱单：