一 、设备简介与用途：

该设备可在高低温环境下，满足旋转往复两种运动形式，所以包括两个试验模块，模块更换简易，可满足更多的试验要求。

该设备可实时动态监测摩擦力、试验力、试验温度等参数。该设备集检测、采集、绘制、存储、生成报表等功能于一体。主要参数均有超预设报警保护或停机功能。

旋转模块：

设备以旋转方式运动，实现多种摩擦接触形式、多种润滑状态，用以实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验，具有多种摩擦副，如销盘摩擦副、端面摩擦副、球盘摩擦副等。能完成点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定润滑剂、金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中高档系列油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。

往复模块：

设备以往复模式运动，主要可用于材料及表面涂层的摩擦磨损性能测试。采用工业控制计算机控制，对试验全过程进行实时监控与控制，试验力自动恒定加载，动态交变加载（正弦波、  三角波、方波、梯形波），加载稳定、可靠。可模拟点、线、面三种接触摩擦形式进行往复运动，实现不同载荷、不同往复频率、不同润滑条件和不同温度下的摩擦力、磨损量等各种参数测量。 

可拓展耐腐蚀功能，模拟深海环境下的试验测量。

二、试验机结构简述：

试验机主要是由驱动机构、载荷加载机构、旋转模块、往复模块、摩擦副装夹机构、信号采集处理及电气控制等部分组成。

2.1  驱动机构：主轴是由进口伺服电机和伺服调速系统驱动，该系统电机的额定力矩为5N.m，无级调速，高速时精度为1%。该伺服电机功率为1.5kW，电机与主轴座直连，扭力不会衰减，主轴座上端偏心轮，来实现往复运动。

2.2 载荷加载机构：加载机构由步进电机驱动，通过圆弧齿型带、同步带轮和精密滚珠丝杠副传递，精密直线运动导轨导向，带动施力座上下运动，施力座上平面固定有直线导轨、试验力传感器和压缩弹簧，施力座向上运动，与上试样摩擦副座接触并压缩弹簧，这样形成上下试样摩擦面间的载荷。

 2.3 往复模块： 该模块包括偏心调整轮、连杆、主轴杆，直线固定装置和往复摩擦副等组成。

2.4 旋转摩擦副机构：

2.5 往复摩擦副机构:常规配有球对盘（点接触）、销对盘（线接触）、面接触；兼具拓展功能，如客户需要，可选配组件：曲面摩擦组件、缸套活塞环组件、高温试样组件。

试验机的工作条件：

☆ 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；

☆ 正确安装在稳固的基础或工作台上；

☆ 周围无腐蚀性介质、无震动和干扰；

☆ 使用电源：220V／16A；

☆ 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；

☆ 试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%； 

供货清单：

我们的优势：

1、设备整机为智能操作，使用者只需在计算机界面上设定好主轴的转速、试验力、摩擦半径（往复行程）、温度、试验时间等所需参数，一键启动设备就可自动实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

设备还可以设定保护参数，如转数、温度、摩擦力等要求，无论哪个参数先到达设定值，设备会自动停机，对设备和试验数据都起到了良好的保护作用。

2、设备的加载方式为自主研发的机械弹簧加载，加载力稳定，可长时间保持，使试验数据更加准确。

3、电器元件等配件都采用进口原器件，稳定性好，使用寿命长。

4、所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大、能够模拟高温环境，自动化程度高、使用调整方便等特点。

5、公司有专业的设计团队，可根据客户要求定制改造设备，如高速，高载，超高低温等使用要求都可定制。

售后服务承诺：

1、本设备验收合格后，质保期一年，部分配件终身免费。

2、设备的操作实时免费培训。

3、根据客户要求免费提供专业的技术指导和咨询服务。

4、每一台设备都有工作人员进行跟踪，解决客户的使用问题。公司存有档案，到期提醒客户设备的保养维护。

5、公司承诺在接到客户维修电话后1小时内快速响应，如需现场维修，24小时内到达现场维修，尽最大可能满足客户的使用要求。